一般而言,對具有相同特征性和厚度的材料,工藝參數(shù)有一組佳切開工藝參數(shù)。也將得出不同的切口表面質(zhì)量。金屬材料的熔點低、導(dǎo)熱系數(shù)大、熔融物黏度系數(shù)小、金屬氧化物表面張力小,激光切開時易于取得較高的表面質(zhì)量。
激光切開平板時,易于測量表面質(zhì)量,但在進行加工或切開一些雜亂圖案時,就很難對其進行直接的測量,只能借助優(yōu)化實驗參數(shù)來對其表面質(zhì)量進行控制。因而,為便于實現(xiàn)自動化切開,應(yīng)建立起外在優(yōu)化參數(shù)與表面質(zhì)量等的對應(yīng)關(guān)系。
激光切開機開機不出光
1、檢查機器的激光電源開關(guān)(綠開關(guān))是否處于翻開;
2、檢查冷水機是否翻開,檢查冷水機的出光信號、控制信號以及水保護信號是否正常;
3、檢查激光管出否正常;弱光(紫色)為異常,正常為粉紅色;激光管水流量是否正常;
4、檢查激路是否正常,按出光檢查激光管是否亮,亮而激光頭沒光,則光路有問題;
5、檢查按鍵面板燈是否正常,檢查機器操作面板,功率是否正確,或電腦軟件參數(shù)是否正確;
6、檢查激光電源電扇轉(zhuǎn)不轉(zhuǎn),不轉(zhuǎn)則換電源;
7、直接從激光電源信號處檢查是否出光,出光則激光管和激光電源正常;假如仍是不出光,就說明激光電源壞掉了,則需換電源;
8、電壓是否低于2V。
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06-02
江門激光切割加工需要注意哪些
在經(jīng)過激光切開加工工藝方法對資料進行切開加工時,能夠選用的資料品種比較多,這個時分人們能夠選用一般金屬資料來完成切開使命,也能夠選擇非金屬資料進行切開,所以激光切開加工設(shè)備的運用范圍很靈活。 平常運用激光切開加工設(shè)備進行加工期間也能夠有效下降加工成本,縮短加工流程,盡管現(xiàn)在江門激光切割加工需求量很高,這種設(shè)備的運用也有效改進了加工功率,可是在運用激光切開加工設(shè)備對不同資料進行切開操作時,就需
05-07
江門激光切割加工的工藝
1、汽化切開。 在激光氣化切開進程中,材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快,足以避免熱傳導(dǎo)形成的熔化,所以部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需求非常高的激光功率。 為了避免材料蒸氣冷凝到割縫壁上,材料的厚度定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因此只適合于使用要避免有熔化材料打掃的情況下。該加工實際上只用于鐵基合金很小的運用范疇?! ≡摷庸げ荒?/p>
04-15
江門激光切割加工為什么要加氣體?
或許關(guān)于激光切開小白來講,在激光切開加工時為什么要增加輔佐氣體和運用的是什么氣體感到不明白。下面群英激光與您分享激光切開加工時吹加氣體的效果?! ∑鋵嵲诩す馇虚_加工時,大部份選用的是空氣,或許氧氣,還有便是氮氣。它的意圖便是為了吹走殘渣,然后抵達較好的切開效果。其次運用氣體吹走熔渣的一起,是為了維護鏡片,避免熔渣貼附在鏡片上,影響切開質(zhì)量;運用氮氣切開,可以有用的抵達切開面光潔,無毛刺無掛渣的
03-02
江門激光切割加工的毛刺是怎樣產(chǎn)生的
激光切開機在板金加工中早已普遍,因為在其中效率,制成品切開品質(zhì)高,已變成板金加工站的標(biāo)準(zhǔn)配置。但一些顧客在使用使用激光切開機時,切開出去的工件毛刺多,很多人認為是激光切開加工中產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量問題,實際上不以為然?! ≡诎褰鸺庸と^程中,使用激光切開機的氣體純凈度、基本參數(shù)等,都是危害到出產(chǎn)加工品質(zhì),機器設(shè)備+氣體+主要參數(shù),調(diào)節(jié)到佳,切開出去的工件是沒有毛刺的?! ∶淌窃鯓有纬傻? 實際上